水性油墨的制备工艺及产品特点
分类:技术文档 来源: 发布时间:2023-04-18
实验室中,水性油墨的制备一般分三个步骤,基墨、成墨和助剂。
首先将去离子水、颜料、研磨树脂、各种助剂按配方比例依次加入,在高速搅拌机上搅拌30分钟,之后使用高速研磨分散设备,再添加赛诺氧化锆珠,研磨基墨2小时得到基墨,所以采用的锆珠粒径分布要尽量窄,建议采用品牌锆珠,这样研磨出来的基墨粒径均匀。
然后将基墨与成膜树脂按照比例混合在一起,在磁力搅拌机上搅拌1小时,最终得到水性油墨成墨。最后根据油墨的印刷性能及特殊要求,添加一些助剂改善油墨性能。
水性油墨的组成
水性油墨主要由主剂和助剂组成,其中主剂中主要有颜料,赋予油墨颜色;连接料也称树脂,赋予油墨一定的流动性,使油墨在上机印刷时具有合适的转移性能。助剂是油墨的辅料,常在油墨制备后期用来改善油墨的特定印刷性能。
颜料、树脂、连接料、助剂的详细介绍
颜料是一种具有不规则形态的物质,常见的有球状、片状等。
油墨制备过程中,颜料粒子均匀地分散在树脂中。在研制油墨配方时,要将颜料本身性质与印刷工艺、印机种类、承印物材料、后续工艺和最终印刷品对油墨的各项要求综合考虑,最终选择最合适的颜料。
选择树脂要从印刷工艺过程、印刷基材的表面特性、印刷要求、与颜料的互溶性及环保问题等方面综合考虑。
油墨早期制备过程中,仅用植物油作为连接料,氧化结膜速度慢,因此干燥速度较慢,形成墨膜后耐摩擦性弱,光泽度差,树脂被应用到油墨中后,这方面的性能得到很大的改善。除此之外,墨膜对承印物表面的附着力也大大提高。
助剂是油墨的辅助成分,在凹印油墨中主要用来调整油墨的流动性、干燥性等性能。主要有分散剂、基材润湿剂、流平剂、消泡剂等。
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